潔凈車間級別有哪些，潔凈車間級別介紹
發布日期：2021-11-15來源：admin
隨著時代的發展，潔凈車間應用于各大領域，可以生產很多不同的產品，但是有的技術以及產品也是分為不同的等級標準，需在不同等級潔凈車間內進行，那么現在潔凈車間的等級分別有幾個呢，他們都有什么區別呢?
潔凈車間
空氣潔凈度等級（air cleanliness class）：潔凈空間單位體積空氣中，以大于或等于被考慮粒徑的粒子*大濃度限值進行劃分的等級標準。國內按空態、靜態、動態對潔凈車間進行測試、驗收，符合《GB50073-2013潔凈廠房設計規范》、《GB50591-2010潔凈室施工及驗收規范》。
潔凈度和控制污染的持續穩定性，是檢驗潔凈車間質量的核心標準，該標準根據區域環境、潔凈程度等因素，分為若干等級，常用的有國際標準和國內區域行業標準。
GMP車間等級劃分標準：
依據美國政府頒布的標準，可將潔凈車間分為六級。分別是1級、10級、100級、1000級、10000級、100000級：
1級：這個級別的潔凈車間主要用于制造集成電路的微電子工業，對集成電路的要求為亞微米。
10級：這個級別的潔凈車間主要用于帶寬小于2微米的半導體工業。
100級：很多人認為，這潔凈車間是常用因而是重要的潔凈車間，人們常常錯誤地將100級潔凈室稱為無菌室，以說明“無菌”的或“無塵”的環境要求，100級無塵室可用于醫藥工業的無菌制造工藝等。這一潔凈室大量應用于，植如體內物品的制造，外科手術，包括移植手術，集成器的制造，那些對細菌感染特別敏感的病人的隔離治療，比如像骨髓移植病人術后的隔離治療。
1000級：這個級別的潔凈車間主要用于高質量光學產品的生產，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質微型軸承等。
10000級：萬級潔凈車間用于液壓設備或氣壓設備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業，此外，萬級潔凈車間在醫工業中也很常用。
100000級：十萬級潔凈車間用于很多的工業部門，比如光學產品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統，液壓或氣壓系統的制造，食品飲料的生產，工業也常常使用這潔凈車間。
潔凈車間（潔凈室）等級說明
首先是等級定義的模式如下：
Class X(at Yμm)
其中X是無塵室的等級，例如100或10000等等，Y是粒徑如0.2μm,0.5μm等，可復選。意思就是使用者規定，該無塵室微粒含量，在這些粒徑必須滿足該等級的限度。這樣可以減少紛爭，以下是幾個例子：
Class1(0.1μm,0.2μm,0.5μm)
Class 100(0.2μm,0.5μm)
Class 100(0.1μm,0.2μm,0.5μm)
在Classes 100(M3.5)and Greater(Class 100，1000，10000....)，一般看一個粒徑即可。在Classes Less than 100(M3.5)(Class 10，1....)，一般要看多幾個粒徑。
第二個技巧是規定無塵室的狀態，例如：
Class X(at Yμm)，At-rest
供貨商就很清楚知道無塵室要在At-rest狀態下驗收。
第三個技巧是自訂微粒濃度上限，一般在As-built時無塵室都很干凈，微粒控制能力測試不易，這時可以干脆把驗收上限壓低，例如：
Class 10000(0.3μm<=10000)，As-built
Class 10000(0.5μm<=1000)，As-built
這樣做的目的是確保無塵室在Operational狀態時，依然有足夠的微粒控制能力。
