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　　凈化車間的主要功能和作用，就是將一定空間范圍內空氣中的污染物排除，如微粒子、有害空氣、細菌等。并將室內的溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，以保證產品可以在穩定良好的環境下進行安全衛生的生產和制造。

　　如果可以達到這樣一個穩定生產環境的要求即稱為“無塵車間”，或者稱為“凈化車間”或通常叫的潔凈室、無塵室。因此，無論外部條件怎么變化，只要確保其室內均能維持符合原先設定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能。

　　凈化車間從數極上可以分為若干等級，數值越小的凈化級別越高；

　　不難理解，我們可以總結為凈化級別從低到高，依次為百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級；

　　*常見的凈化車間是“十萬級”的凈化車間。

　　那么你了解不同級別凈化車間的用途嗎？

　　100級；就是我們比較常見的，一般稱之為“無菌室”、“無塵室”。微生物*大允許數:僅僅5浮游菌/m3；微粒控制在100以內/m3。醫藥工業的無菌制造工藝上應用非常廣泛，常見的使用場合有，如植入體內物品的制造，普通的外科手術，甚至移植手術，又或者是集成器的制造等等。特別值得一提的是，那些對細菌感染特別敏感的病人的隔離治，比如像骨髓移植病人術后的隔離治療；

　　1000級；微生物*大允許數在1000浮游菌/m3；它的作用主要是高質量高精度光學產品生產，當然還可用于測試。此外，還有你想不到的，可以進行裝配飛機陀螺儀，又或是裝配高質微型軸承等；

　　1W級；凈化車間里的微生物*大允許數只有100浮游菌/m3；微粒只能控制在1W/m3以內。這種級別的凈化車間一般適用小容量注射劑灌裝車間，或是需要直接接觸藥品的包裝材料，像這種生產需要的*終處理車間；

　　10W級；微生物*大允許數:保持500浮游菌/m3；此時凈化車間里每微粒控制在10W/m3以內，主要適用于注射劑濃配車間的場合；

　　30W級；微生物*大允許數:控制在1000浮游菌/m3左右；凈化車間里的微粒控制在30W/m3以內，適用場合：我們可以歸納為丸劑、顆粒包裝車間。

　　接下來，讓我們再來簡單了解下凈化車間的空氣一般要經過的三個過濾段。

　　氣流經過**階段：初效凈化、加濕段、加熱段、表冷段，然后進入第二階段：中效凈化、風機送風、管道；*后來到第三階段：高效凈化風、吹入房間、帶走塵埃細菌等、回風百葉窗，回到初效凈化。 就是周而復始這樣的一系列過程，就可達到凈化目的。

　　隨著醫療設施的不斷發展發展，電子商品越來越多的需求，那么，隨之而來的對工作生產區域的凈化要求也越來越高。此時，凈化車間的門窗是員工進入潔凈室或凈化車間必備的一種設備通道。凈化車間的門窗不但能阻擋住污染的空氣，門窗體模具一體成型，無縫隙，耐腐蝕。同時，外形上美觀平整,強度是具有高耐腐蝕性,更加好的是不積灰易清潔。另外，采用的是包墻式的不銹鋼或彩鋼板框體，這種材質整體性能好，相對地面摩擦較小，開關省心省力，而且噪音低，密封性更好；凈化門窗可分別增設觀察窗和回風口。